NewPro-Zinc ST

Beschreibung

NewPro-Zinc ST ist eine oberflächentolerante und zinkstaubhaltige 2-Komp. Epoxidharz-Grundierung mit hoher Penetrierfähigkeit auf nicht metallisch reinen Stahloberflächen. NewPro-Zinc ST bietet einen hochwertige und zuverlässigen Korrosionsschutz-Grundierung für handentrostete oder höchstdruckwassergestrahlte Stahloberflächen, einsetzbar in Über- und Unterwasserbereiche.

Einsatzbereiche/Passende Untergründe

NewPro-Zinc ST ist sehr vielseitig einsetzbar und wurde speziell entwickelt zur Anwendung auf einer Vielzahl unterschiedlicher Altanstriche und Grundierungen sowie auf den folgenden Untergründen:

• handentrosteter Stahl - Reinheitsgrad St 3 (ISO)
• höchstdruckwassergestrahlte Stahloberflächen - Reinheitsgrad Dw 3 (STG 2222)
• trockengestrahlter Stahl, Reinheitsgrad Sa 2 (ISO).

Erneute, leichte Flugrostbildung und geringe Restfeuchte wird toleriert.

Technische Daten

Dichte (DIN 53217/+20°C):

• ca. 2,47 g/ml (Mischung).

Festkörper:

• Volumen: ca. 57%.

Mischungsverhältnis:

• Volumen: 9,3 : 0,7 - Basis mit Härter 0309-0700.

VOC-Wert:

• ca. 365 gr./Ltr.

Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt des Produktes.

Verarbeitungshinweise

Untergrundvorbehandlung:
Untergründe müssen sauber, trocken und tragfähig sein. Verwitterte, rissige und nicht mehr einwandfrei haftende Schichten sind restlos zu entfernen. Vorhandene, fest anhaftende Altbeschichtungen nach entsprechender Oberflächenvorbehandlung und Überprüfung der Haftung/Verträglichkeit überarbeiten. Erneute, leichte Flugrost-bildung und geringe Restfeuchte wird toleriert.

Hinweis:
Die Qualität der Beschichtung ist abhängig von diversen Bedingungen, wie z.B. Unter-grundvorbehandlung, Witterungsverhältnisse während der Applikation und Aushärtung sowie Sorgfalt bei der Verarbeitung und der Durchführung der Beschichtung. Die Tragfähigkeit und Haftung von Altbeschichtungen ist durch eine Probebeschichtung vor Beginn der Applikation zu überprüfen.

Mischanleitung:
NewPro-Zinc ST (Basismaterial und Härter) im Verhältnis 9,3 Liter Basismaterial und 0,7 Liter Härter und entsprechend der zu verarbeitenden Menge mischen.
NewPro-Zinc ST kann bei Bedarf mit NewPro-Sol Verdünnung EP für Epoxidharz-Grundierungen verdünnt werden in einem auf dem Produkt angegebenen Verhältnis.

Verarbeitung:
NewPro-Zinc ST vor der Verarbeitung sorgfältig umrühren mit einem geeigneten mechanischen Rührgerät. Achten Sie dabei auf die Sauberkeit der Arbeitsgeräte, da bereits geringfügige Verschmutzungen bzw. Restfeuchtigkeit am Arbeitsgerät das Ergebnis der Anwendung erheblich mindern können. Tragen Sie NewPro-Zinc ST mittels eines Pinsels, einer Rolle oder eines Sprüh-/Airlessgerät in Lieferviskosität auf. Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50–75 µm.
Bei Bedarf ist eine Verdünnung mit NewPro-SOL Verdünnung EP möglich.

Maschinelle Verarbeitung:
NewPro-Zinc ST kann mit üblichen Sprüh-/Airlessgeräten verarbeitet werden. Beachten Sie hierbei die Angaben des Geräteherstellers.

Bitte beachten Sie dabei folgende empfohlenen Richtwerte:

• Pumpenverdichtung 1:60
• Spritzdruck: 120-150 Bar
• Düse 0,38–0,53 mm.

Hinweis zur maschinellen Verarbeitung:
Sorgen Sie während der Spritzverarbeitung für trockene Spritzluft.
Gegebenenfalls verwenden Sie einen Wasserabscheider.

Warnhinweis:
Nur in gut belüfteten Räumen oder im Freien verarbeiten.

Verbrauch:

• ca. 11,4m²/Ltr. bei einer Trockenschichtdicke von 50 µn
• ca. 7,6m²/Ltr. bei einer Trockenschichtdicke von 75µn.

Ein exakter Materialbedarf ist durch eine Probebeschichtung am Objekt zu ermitteln.

Verarbeitungsbedingungen

Die Verarbeitung und Trocknung kann in einem Untergrund- und Umgebungs-temperaturbereich von min. +5°C und max. +30°C erfolgen. Der Wert der  Luftfeuchtigkeit sollte nicht 85% überschreiten. Taupunkt beachten.
Während der Austrocknungszeit ist der zu beschichtende Bootskörper gegen Regen zu schützen sowie gegen direkte Sonneneinstrahlung.

Warnhinweis:
Nur in gut belüfteten Räumen oder im Freien verarbeiten.

Trocknungszeit:
T [°C]    min. Intervall [h]     max. Intervall [Tg]
+5°C            12 h                          90 Tg
+10°C            8 h                          90 Tg
+20°C            6 h                          90 Tg
+30°C            3 h                          90 Tg.
Die Trocknungszeit ist abhängig von Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit.

Topfzeit (+20°C):

• ca. 3 Stunden.

Reinigung der Werkzeuge:

•  im frischen Zustand mit Wasser und gegebenenfalls Reinigungsmittel verwenden.

Qualität der Beschichtung

Die Qualität der Beschichtung ist abhängig von diversen Bedingungen, wie z.B. Unter-grundvorbehandlung, Witterungsverhältnisse während der Applikation und Aushärtung sowie Sorgfalt bei der Vorbereitung und Durchführung der Beschichtung. Die besten Ergebnisse werden durch Strahlreinigung gemäß DIN 55928, Teil 4 bzw. DIN ISO 12944-4, Normreinheitsgrad SA 21/2 erzielt. Die Tragfähigkeit und Haftung von Altbeschichtungen ist durch eine Probebeschichtung zu überprüfen. Verwitterte, rissige und nicht mehr einwandfrei haftende Schichten sind restlos zu entfernen.
Produkte vor der Verarbeitung generell mit einem mechanischen Rührgerät sorgfältig aufrühren. Bei der Verarbeitung von zweikomponentigen Produkten ist der Inhalt des Härter-Gebindes in das Gebinde mit der Stamm-Komponente vollständig entleeren. Härter-Gebinde gut auslaufen lassen. Stamm-Komponente und Härter gründlich vermischen, am besten mit einem mechanischen Rührwerk, umtopfen und erneut vermischen. Auf die Sauberkeit der Arbeitsgeräte achten.
Bereits geringfügige Verschmutzungen bzw. Restfeuchtigkeit am Arbeitsgerät können das Ergebnis der Anwendung erheblich mindern. Bei Spritzverarbeitung für trockene Spritzluft zu sorgen (Wasserabscheider).

Lieferform

Verpackungseinheit:

• 10 Liter (9,3 Liter Basis und 0,7 Liter Härter) Blechdose mit Verschluss zum mehrmaligen Wiederverschließen.

Farbe:

• Farbton siehe Deckel. Der Farbton kann geringfügig abweichen.

Sonstige Hinweise

Transport:

• kennzeichnungsfrei und kein Gefahrgut.

Lagerung:

• 12 Monate lagerfähig bei +20°C in original verschlossenen Gebinden
• Anbruchgebinde sorgfältig verschließen und schnellstens verarbeiten
• kühl, frostgeschützt, in original verschlossener Verpackung.

Entsorgung:

• nur restentleerte Behälter dem Recycling zuführen
• Entsorgung von Produktrückständen über örtliche Entsorgungsannahmestellen
• nicht über Kanalisationssystem oder Zugänge zu sonstigen Abwassersystemen entsorgen.

Arbeitshygiene

Vor den Pausen und nach dem Arbeitsende Hände waschen. Bei der Arbeit nicht essen, trinken und rauchen. Augen- und Hautkontakt vermeiden. Gegebenenfalls Schutzkleidung tragen.

Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt des Produktes.

Sicherheitsratschläge

Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Behälter dicht verschlossen halten. Spritzer in den Augen sofort mit viel Wasser auswaschen. Benetzte Hautstellen mit Wasser und Seife waschen. Verwenden Sie keine Lösungsmittel oder Reinigungs-mittel. Gegebenenfalls ärztlichen Rat einholen. Während der durchführenden Arbeiten nicht rauchen. Beim Verschlucken sofort ärztlichen Rat einholen und Verpackung oder Etikett vorzeigen.

Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt des Produktes.

Schutzmaßnahmen

Die allgemeinen Schutzvorkehrungen für wasserlösliche Stoffe sind zu beachten.
Die anwendungstechnische Beratung über den Einsatz unserer Produkte beruht auf umfangreichen Entwicklungsarbeiten sowie langjährigen Erfahrungen und erfolgt nach bestem Wissen. Die verschiedenartigsten Anforderungen am Objekt, unter den unterschiedlichsten Bedingungen, machen jedoch eine Prüfung auf Eignung für den jeweiligen Zweck durch den Verarbeiter notwendig. Änderungen, die dem technischem Fortschritt oder der Verbesserung unserer Produkte dienen, bleiben vorbehalten.

Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt des Produktes.